喷涂前有必要要敞开引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需求留意,必定不能敞开脉冲阀,避免损坏喷涂灰层。除尘器要想运用,一般在起炉后进口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运转了,这个时分需求时间留意锅炉压负的变化。当整个锅炉布袋除尘器体系安稳正常以后,即可进行清灰周期的测定,办法是:先发动清灰操控器进行清灰,并开始计时,这一段时间便为清灰周期。这种办法应重复三次,取其平均值作为正式周期调整清灰操控器,如为定压操控器,应调整压力设定值,并调查在此设定值时是否精确

发动。将清灰操控器置主动状况,调查主动操控状况。调查锅炉布袋除尘器排灰设备作业状况。一切正常以后,便可投入正常运转。锅炉布袋除尘器投运后,除灰运转人员应亲近监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等变化状况。滤袋接连运用温度在160℃,禁止长期超温运转,除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以确保滤袋安全及除尘作用。常常查看除尘器脉冲清灰体系是否正常喷吹,如不正常则着重查看脉冲阀膜片、电磁阀有无

失灵或损坏,并应及时保护或更换。锅炉布袋除尘器停机时,假如停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器设备的保温,假如停机时间长,则应为所有滤袋进行清灰处理,并运用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清理洁净。锅炉除尘器的除尘作用是十分强壮的,这和除尘体系的设计有着紧密的关系。锅炉除尘器体系配置及功用设计应根据处理风量、炉况、煤种、操作保护管理等具体状况确认,包括:过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰设备、卸灰和输灰、电气和主动操控体系及监测体系、烟道及附件等。对于处理风量较大、锅炉不安稳、烟气温度波动较

大,可根据需求设置紧迫喷雾降温体系和(或)旁路体系。旁路阀应选用密封作用好的双层密闭挡板门。紧迫喷雾降温设备应装置在锅炉出口烟道总管的直管段上,喷雾量和雾滴直径应能确保雾滴在进入除尘器之前彻底蒸发,而且应有喷嘴的防堵措施。还要根据状况在除尘器的前面选用火星捕集器,这样不仅可以降低烟气的温度,还可以很好的别离有点燃条件的大颗粒物,而且降低了整个除尘体系的阻力,提高了除尘器的功率。锅炉除尘器体系的风量、阻力等参数应按锅炉大工况烟气量来确认。锅炉除尘器及其滤袋的选用和设计应一起考虑高温度和低温度的烟气

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